常にベストを尽くして理想の金型を製作
完璧な金型をつくれるとは思っておりません。しかし、その努力は惜しみません。
製品の成形、および金型構造上の問題等も事前に提示させていただき、
ベストな状態の金型を製作するように心がけています。
打ち合わせ
金型は、プラスチック製品の元になるものです。良い金型をつくることは、良い製品をつくるための第一歩になると考えています。お客さまから「こんな製品を作ってほしい」とご依頼を受けた場合、商品開発、開発技術、購買、品質保証と全ての部署から知恵を集め検討を行います。そして、DR1・DR2で疑問点、問題点をクリアーし、金型製作を開始します。
設計
長年培ってきた技術とノウハウで金型設計を行います。3次元CADでの設計をメインに行い、できあがった図面は加工機に送るためにデータ化されます。
加工機による切削
データの送られた加工機は自動的に図面通りの切削を行います。当社では高速リニアマシニングセンタにより、高品質な加工を行い、短納期にも対応しています。
放電加工
加工機による切削のほか、放電加工機やワイヤーカットマシンなどにより、お客さまのニーズに合った金型製造を行います。
仕上げ
いくら高性能な加工機を使っても、それで終わりではありません。最後は、人の手で仕上げられます。職人の手は、どんなにこまかい乱れも見つけ出し調整していきます。